该项目包括天然气净化系统、天然气液化系统、氮气循环制冷系统、LNG、LPG储存及装车系统、DCS数据集中控制系统、ESD紧急停车系统、主控及监控系统、消防系统等十二大部分共同组成。该项目有静设备130余台、动力设备69台，所有配套设备全部国产化。该项目不仅实现了液化天然气设备100%国产化，也实现了从2007年3月8日开始筹建到2008年3月8日联动调试成功设备顺利出液，即项目立项到顺利竣工投产，并且一次性调试成功，仅用一年时间的奇迹。

     该项目是我国首个具有自有知识产权的氮气膨胀循环制冷的液化天然气工厂，填补了国内在这一技术领域的空白；首次实现液化天然气设备全国产化，促进了国产设备在天然气液化领域的应用，打破国外技术的垄断；首次采用并联双温区的膨胀制冷技术，解决了低压力下膨胀制冷能量匹配的技术难题，使国产设备的应用得到实现；首次在冷箱除重烃工艺中采用板式换热器切换技术，保障了冷箱安全和稳定运行，解决了低温段板式换热器堵塞的难题；首次采用等压干燥技术来脱除原料气的水分，露点可达-70度，不仅解决吸附剂再生气放空浪费的难题，也解决了冷箱中原料气通道冰堵的难题；首次采用了导热油炉单炉双温供热形式，降低了设备投资……,技术上创造了多项第一。